本书是哈尔滨职业技术学院中国特色高水平高职项目建设成果之一，依据高等职业院校数控技术及相关专业人才培养目标和定位要求,紧密对接多轴数控加工“1+X”证书的技术标准和考核标准，以多轴数控加工编程工作过程为导向构建学习领域课程架构，主要包括四轴数控编程、五轴数控编程、车铣复合加工等3个学习情境，凸轮的四轴数控编程、连接总成的四轴数控编程、叶片的四轴数控编程、模具的五轴数控编程、叶轮的五轴数控编程、叶轮轴的五轴数控编程、定位件的车铣复合加工、回转轴的车铣复合加工、航空件的车铣复合加工共9个任务。

本书适合作为高等职业院校数控技术等相关专业教材，属于国家职业教育倡导使用的新型活页式教材。本书也可作为多轴数控加工“1+X”证书职业技能培训教材及从事多轴数控加工、数控车削加工、数控铣削加工的企业技术人员参考书。

“多轴加工技术”是高等职业院校数控技术专业的核心课程之一，同时也是当前数控加工领域的前沿技术。本教材是哈尔滨职业技术学院中国特色高水平高职学校项目建设成果，根据高等职业院校数控技术专业的人才培养目标，按照高等职业院校教学改革和课程改革的要求，深入企业调研，确定工作任务，明确课程目标，制定课程标准，以学生为中心，以立德树人为根本，以实用为标准，以能力培养为主线，校企合作，深入挖掘课程思政元素，共同进行课程的开发和设计。

对接多轴数控加工“1+X”证书的技术标准和考核标准，选择常用四轴、五轴和车铣复合加工技术的核心编程能力分别设计四轴数控编程、五轴数控编程和车铣复合加工等3 个学习情境。学习情境1 通过凸轮、连接总成和叶片的四轴数控编程任务，引导学生体会螺旋曲面零件的加工工艺和编程方法；学习情境2 通过模具、叶轮和叶轮轴的五轴数控编程任务，强化学生复杂曲面零件的数控编程能力；学习情境3 通过定位件、回转轴和航空件的车铣复合加工任务，固化学生复杂零件的数控编程思维。

本教材具体特色如下：

1. 融通岗课赛证实现教材内容创新

教材根据装备制造产业升级的人才需求，对接企业多轴数控机床操作员和工艺员岗位，校企合作开发多轴加工技术课程，融入全国职业院校技能大赛多轴数控加工技术赛项规程，融入多轴数控加工“1+X”职业技能等级证书标准，创新设计课程框架、创新制定教学目标、创新编写工作任务内容。

2. 采用新型活页实现教材形式创新

教材采用新型活页式装订，可拆解、可组合，便于因材施教。教材引入企业的新技术、新工艺和新规范，制作最新技术的知识点，动态更新数字化教学资源，便于教师灵活组织教学。

3. 融入思政元素实现教材内涵创新

教材立足装备制造产业的文化内涵，注重大国工匠精神品质的引领作用，引入工匠精神的内容和案例，融入教材的数字化资源中，包括教学工单9 套、微课18 个、教学课件30 个、任务源文件9 个、课后作业源文件9 个、操作视频资源18 个等。做到润物无声，既培养学生专业的职业能力，又塑造学生良好的职业精神。

本教材由哈尔滨职业技术学院宫丽担任主编，哈尔滨电机厂有限责任公司胡宇担任副主编，参加编写的还有哈尔滨职业技术学院郝双双、王微微、张志朋，黑龙江科技大学高志强。具体编写分工如下：宫丽负责制订编写提纲、统稿工作，并编写学习情境2 的任务1、任务2、任务3 和学习情境3 的任务2；胡宇负责任务书的实践性和科学性审核工作；郝双双负责编写学习情境3 的任务1 和任务3；王微微负责编写学习情境1 的任务1 和任务3；张志朋负责编写学习情境1 的任务2；高志强负责开发数字化资源及其审核工作。

本教材由哈尔滨飞机工业集团有限责任公司秦世俊主审，他给予各位编者提出了很多专业技术性修改建议。同时，特别感谢哈尔滨职业技术学院教材编审委员会领导给予教材编写的指导和大力帮助。

在编写本教材的过程中，我们参考、引用和改编了国内外出版物中的相关资料以及网络资源，在此对这些资料的作者表示诚挚的谢意。

尽管我们在探索职业教育特色教材的建设方面有了一定的突破，但限于水平，教材中仍可能存在疏漏之处，恳请广大读者和同仁提出宝贵意见，以便修订时改进。

编？者

2024年1 月


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“多轴加工技术”是高等职业院校数控技术专业的核心课程之一，同时也是当前数控加工领域的前沿技术。本教材是哈尔滨职业技术学院中国特色高水平高职学校项目建设成果，根据高等职业院校数控技术专业的人才培养目标，按照高等职业院校教学改革和课程改革的要求，深入企业调研，确定工作任务，明确课程目标，制定课程标准，以学生为中心，以立德树人为根本，以实用为标准，以能力培养为主线，校企合作，深入挖掘课程思政元素，共同进行课程的开发和设计。

对接多轴数控加工“1+X”证书的技术标准和考核标准，选择常用四轴、五轴和车铣复合加工技术的核心编程能力分别设计四轴数控编程、五轴数控编程和车铣复合加工等3 个学习情境。学习情境1 通过凸轮、连接总成和叶片的四轴数控编程任务，引导学生体会螺旋曲面零件的加工工艺和编程方法；学习情境2 通过模具、叶轮和叶轮轴的五轴数控编程任务，强化学生复杂曲面零件的数控编程能力；学习情境3 通过定位件、回转轴和航空件的车铣复合加工任务，固化学生复杂零件的数控编程思维。

本教材具体特色如下：

1. 融通岗课赛证实现教材内容创新

教材根据装备制造产业升级的人才需求，对接企业多轴数控机床操作员和工艺员岗位，校企合作开发多轴加工技术课程，融入全国职业院校技能大赛多轴数控加工技术赛项规程，融入多轴数控加工“1+X”职业技能等级证书标准，创新设计课程框架、创新制定教学目标、创新编写工作任务内容。

2. 采用新型活页实现教材形式创新

教材采用新型活页式装订，可拆解、可组合，便于因材施教。教材引入企业的新技术、新工艺和新规范，制作最新技术的知识点，动态更新数字化教学资源，便于教师灵活组织教学。

3. 融入思政元素实现教材内涵创新

教材立足装备制造产业的文化内涵，注重大国工匠精神品质的引领作用，引入工匠精神的内容和案例，融入教材的数字化资源中，包括教学工单9 套、微课18 个、教学课件30 个、任务源文件9 个、课后作业源文件9 个、操作视频资源18 个等。做到润物无声，既培养学生专业的职业能力，又塑造学生良好的职业精神。

本教材由哈尔滨职业技术学院宫丽担任主编，哈尔滨电机厂有限责任公司胡宇担任副主编，参加编写的还有哈尔滨职业技术学院郝双双、王微微、张志朋，黑龙江科技大学高志强。具体编写分工如下：宫丽负责制订编写提纲、统稿工作，并编写学习情境2 的任务1、任务2、任务3 和学习情境3 的任务2；胡宇负责任务书的实践性和科学性审核工作；郝双双负责编写学习情境3 的任务1 和任务3；王微微负责编写学习情境1 的任务1 和任务3；张志朋负责编写学习情境1 的任务2；高志强负责开发数字化资源及其审核工作。

本教材由哈尔滨飞机工业集团有限责任公司秦世俊主审，他给予各位编者提出了很多专业技术性修改建议。同时，特别感谢哈尔滨职业技术学院教材编审委员会领导给予教材编写的指导和大力帮助。

在编写本教材的过程中，我们参考、引用和改编了国内外出版物中的相关资料以及网络资源，在此对这些资料的作者表示诚挚的谢意。

尽管我们在探索职业教育特色教材的建设方面有了一定的突破，但限于水平，教材中仍可能存在疏漏之处，恳请广大读者和同仁提出宝贵意见，以便修订时改进。

编？者

2024年1 月


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学习情境1 四轴数控编程
任务1 凸轮的四轴数控编程  2
任务工单  2
学习导图  3
课前自学  4
自学自测  19
任务实施  20
凸轮的四轴数控编程工单  26
课后作业  32
任务2 连接总成的四轴数控编程 33
任务工单  33
学习导图  34
课前自学  35
自学自测  58
任务实施  59
连接总成的四轴数控编程工单  68
课后作业  68
任务3 叶片的四轴数控编程 69
任务工单  69
学习导图  70
课前自学  71
自学自测  78
任务实施  79
叶片的四轴数控编程工单  90
课后作业  90
学习情境2 五轴数控编程
任务1 模具的五轴数控编程 92
任务工单  92
学习导图  93
课前自学  94
自学自测  109
任务实施  110
模具的五轴数控编程工单  116
课后作业  116
任务2 叶轮的五轴数控编程  117
任务工单  117
目？录
Ⅱ 多轴加工技术
学习导图  118
课前自学  119
自学自测  126
任务实施  127
叶轮的五轴数控编程工单  139
课后作业  139
任务3 叶轮轴的五轴数控编程  140
任务工单  140
学习导图  141
课前自学  142
自学自测  149
任务实施  150
叶轮轴的五轴数控编程工单  158
课后作业  158
学习情境3 车铣复合加工
任务1 定位件的车铣复合加工  160
任务工单  160
学习导图  161
课前自学  162
自学自测  169
任务实施  170
定位件的车铣复合加工工单  186
课后作业  186
任务2 回转轴的车铣复合加工  187
任务工单  187
学习导图  188
课前自学  189
自学自测  194
任务实施  195
回转轴的车铣复合加工工单  209
课后作业  209
任务3 航空件的车铣复合加工  210
任务工单  210
学习导图  211
课前自学  212
自学自测  222
任务实施  223
航空件的车铣复合加工工单  232
课后作业  232
自学自测参考答案  233
参考文献  234
？

    宫丽，哈尔滨职业技术学院？？

本书是哈尔滨职业技术学院中国特色高水平高职项目建设成果之一，依据高等职业院校数控技术及相关专业人才培养目标和定位要求,紧密对接多轴数控加工“1+X”证书的技术标准和考核标准，以多轴数控加工编程工作过程为导向构建学习领域课程架构，主要包括四轴数控编程、五轴数控编程、车铣复合加工等3个学习情境，凸轮的四轴数控编程、连接总成的四轴数控编程、叶片的四轴数控编程、模具的五轴数控编程、叶轮的五轴数控编程、叶轮轴的五轴数控编程、定位件的车铣复合加工、回转轴的车铣复合加工、航空件的车铣复合加工共9个任务。

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