本书结合新型活页式工作手册式教材的编写要求,将数控车铣加工中涉及的知识内容以工作手册方式展示,采用图表形式,直观反映知识与技能要点。

本书共包含五部分内容,分别是数控车削加工基础、数控铣削加工基础、数控编程指令、数控车铣基本操作、数控车铣加工零件。主要介绍数控加工概念、数控加工刀具、工量具、编程指令、设备基本操作方法与步骤,并结合案例展示数控加工过程中知识技能应用,为后续数控加工自动编程奠定基础。

本书适合作为高等职业院校数控技术、机械设计与制造、机械制造及自动化、模具设计与制造等专业教材,也可作为相关研究人员和工程技术人员的参考书。

党的二十大报告在“加快构建新发展格局,着力推动高质量发展” 这一部分中指出:“高质量发展是全面建设社会主义现代化国家的首要任务”。“ 建设现代化产业体系。坚持把发展经济的着力点放在实体经济上,推进新型工业化,加快建设制造强国、质量强国、航天强国、交通强国、网络强国、数字中国。”“推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。”

随着我国从制造大国向制造强国的不断深入推进,智能制造已成为企业升级改造、谋求发展的必由之路。数控加工技术是智能制造的基础和重要组成部分,它的广泛应用急需培养一大批能熟练掌握数控编程、加工等技能的高素质技术技能人才。为适应这一需求,我们编写了《数控车铣编程与加工技术工作手册》一书。

《数控车铣编程与加工技术工作手册》围绕高等职业院校机械设计制造类专业数控加工相关课程的教学改革,结合新型工作手册式教材的研发要求;按照数控车铣加工典型工作岗位要求选择内容,融入数控车铣加工职业技能等级证书要求;将知识与技能图表化展示,图文并茂,层次清晰,易读易懂;配有微课视频,帮助学习者加深理解,提高学习效果。

本书共包括五部分:第一部分为数控车削加工基础,主要介绍数控车床种类、刀具、数控车削加工工艺;第二部分为数控铣削加工基础,主要介绍数控铣床种类、刀具、数控铣削加工工艺;第三部分为数控编程指令,主要介绍数控车削与铣削编程指令格式与应用;第四部分为数控车铣基本操作,主要介绍文明生产与安全操作规程、数控车铣加工量具、数控车床铣床基本操作方法与步骤;第五部分为数控车铣加工零件,对接数控车铣加工技能等级证书,选取传动轴和端盖为载体,进行数控车、数控铣加工流程展示,使理论知识实践化。

本书由吉林电子信息职业技术学院王丹、王利利任主编,纬湃汽车电子(长春)有限公司刘红、吉林电子信息职业技术学院谢鑫任副主编,吉林电子信息职业技术学院周立波、陈峻岐参与编写。具体编写分工如下:王丹编写第一部分,第二部分单元一、单元二,第四部分;王利利编写第三部分单元一至单元七;刘红编写第二部分单元三;谢鑫编写第五部分;周立波编写第三部分单元八至单元十。陈峻岐负责部分图表处理。全书由王丹统稿。

在编写过程中,由于编者水平有限,书中难免有不足和疏漏之处,恳请广大读者批评指正。

编者

2024 年5 月

第一部分 数控车削加工基础  1
 单元一 认识数控车削加工  1
  1. 1 数控车床基本组成  1
  1. 2 数控车床的分类  2
  1. 3 数控车床工作原理  5
 单元二 数控车削常用刀具  6
  2. 1 数控车刀类型 6
  2. 2 机夹可转位车刀的选用  8
 单元三 数控车削加工工艺  17
  3. 1 数控车削加工工艺  17
  3. 2 数控车床主要加工对象  17
  3. 3 分析零件图样  18
  3. 4 确定加工方案  19
3. 5工件在数控车床上的定位与
装夹  24
  3. 6 切削用量  26
第二部分 数控铣削加工基础 30
 单元一 数控铣削加工 30
  1. 1 数控铣床基本组成  30
  1. 2 数控铣床的分类  30
 单元二 数控铣削刀具 32
  2. 1 数控铣床刀柄系统  32
  2. 2 数控铣刀  37
  2. 3 孔加工刀具  40
 单元三 数控铣削加工工艺  41
3. 1数控铣削及加工中心的
主要加工对象  41
3. 2数控铣削加工零件工艺性
分析  41
3. 3工件在数控铣床上的定位与
装夹  44
  3. 4 工序的划分  47
  3. 5 确定进给路线  49
  3. 6 切削用量  52
第三部分 数控编程指令 56
 单元一 数控编程基础 56
  1. 1 数控加工过程  56
  1. 2 数控机床坐标系  56
  1. 3 工件坐标系  58
 单元二 基本编程指令 59
  2. 1 辅助功能  59
  2. 2 进给功能  60
  2. 3 刀具功能  60
  2. 4 主轴转速功能  61
 单元三 准备功能指令 62
  3. 1 快速点定位  62
  3. 2 直线插补  62
  3. 3 圆弧插补指令  63
 单元四 轮廓循环指令 65
  4. 1 内外圆柱(锥)面固定循环 65
  4. 2 端面(径向)固定循环  65
4. 3内(外)径粗车复合循环
指令  66
  4. 4 端面粗车复合循环指令  68
 单元五 螺纹加工指令 69
  5. 1 单行程螺纹插补指令  69
  5. 2 螺纹切削单一固定循环指令  70
  5. 3 螺纹切削复合循环指令  71
 单元六 刀具补偿功能 73
  6. 1 刀具半径补偿功能  73
  6. 2 刀具长度补偿功能  75
 单元七 孔加工固定指令  77
  7. 1 孔加工循环指令概述  77
  7. 2 钻孔循环指令 G81  77
  7. 3 带停顿的钻孔循环指令G82  78
7. 4 高速深孔加工循环指令G73  79
7. 5深孔往复排屑钻孔循环
指令 G83  80
  7. 6 精镗孔循环指令 G76  80
  7. 7 攻左螺纹循环指令 G74  81
  7. 8 攻右螺纹循环指令 G84  82
  7. 9 取消孔加工循环指令 G80  83
 单元八 子程序与宏程序指令  84
  8. 1 子程序 M98/ M99  84
  8. 2 宏程序  85
 单元九 简化编程指令 86
  9. 1 镜像功能 G51. 1  86
  9. 2 缩放功能 G51  87
  9. 3 旋转变换 G68  87
 单元十 其他编程指令 89
  10. 1 暂停指令 G04  89
  10. 2 G01 倒角与倒圆角功能  89
  10. 3 返回参考点相关指令  90
第四部分 数控车铣基本操作 92
 单元一 文明生产与安全操作规程  92
  1. 1 6S 现场管理法  92
  1. 2 安全生产警示标志  92
  1. 3 数控机床安全操作规程  93
 单元二 数控机床维护与保养  94
2. 1数控机床维护与保养的
目的和意义  94
  2. 2 数控机床日常保养  94
 单元三 数控机床常用量具  97
  3. 1 数控机床常用量具  97
  3. 2 刻线原理与读数  98
  3. 3 常用量具结构  99
  3. 4 量具的使用 102
  3. 5 量具维护与保养 103
单元四数控车床基本操作(FANUC
系统) 106
  4. 1 数控车床操作界面  106
  4. 2 数控车床开关机 106
  4. 3 数控车床回零 106
  4. 4 数控车床刀具安装  107
4. 5数控车床主轴赋予初始
速度  107
  4. 6 数控车床手动操作  108
  4. 7 数控车床手轮操作  108
  4. 8 数控车床对刀操作  108
  4. 9 数控车床程序编辑  111
  4. 10 数控车床程序运行  112
  4. 11 数控车床尺寸控制  112
单元五数控铣床基本操作(FANUC
系统) 114
  5. 1 数控铣床开关机 114
  5. 2 数控铣床回零 114
  5. 3 数控铣床工件安装与找正  114
  5. 4 数控铣床刀具安装  115
  5. 5 数控铣床主轴启动  116
  5. 6 数控铣床程序编辑  116
  5. 7 数控铣床手动操作  117
  5. 8 数控铣床手轮操作  117
  5. 9 数控铣床对刀操作  117
  5. 10 数控铣床自动加工  119
  5. 11 数控铣床刀具补偿设置  119
第五部分 数控车铣加工零件  120
 单元一 传动轴数控加工  120
  1. 1 零件图识读与分析  120
  1. 2 加工工艺制定 121
  1. 3 程序编制 123
  1. 4 传动轴数控加工 126
 单元二 端盖数控加工  128
  2. 1 零件图识读与分析  128
  2. 2 端盖加工工艺 129
  2. 3 端盖程序编制 131
  2. 4 端盖数控加工 136
参考文献  138

王丹，吉林电子信息职业技术学院

本书结合新型活页式工作手册式教材的编写要求,将数控车铣加工中涉及的知识内容以工作手册方式展示,采用图表形式,直观反映知识与技能要点。

本书共包含五部分内容,分别是数控车削加工基础、数控铣削加工基础、数控编程指令、数控车铣基本操作、数控车铣加工零件。主要介绍数控加工概念、数控加工刀具、工量具、编程指令、设备基本操作方法与步骤,并结合案例展示数控加工过程中知识技能应用,为后续数控加工自动编程奠定基础。